芳綸主要分為兩種，對位芳酰胺纖維（PPTA）和間位芳酰胺纖維（PMIA），自20世紀60年代由美國杜邦（DuPont）公司成功地開發(fā)出芳綸纖維并率先產(chǎn)業(yè)化后，在30多年的時間里，芳綸纖維走過了由軍用戰(zhàn)略物資向民用物資過渡的歷程，價格也降低了將近一半�，F(xiàn)在國外芳綸無論是研發(fā)水平還是規(guī)模化生產(chǎn)都日趨成熟。在芳綸纖維生產(chǎn)領(lǐng)域，對位芳酰胺纖維發(fā)展最快，產(chǎn)能主要集中在日本和美國、歐洲。如美國杜邦的Kevlar纖維，荷蘭阿克蘇諾貝爾（Akzo Nobel）公司（已與帝人合并）的Twaron纖維，日本帝人公司的Technora纖維及俄羅斯的Terlon纖維等。間位芳酰胺纖維的品種有 Nomex、Conex、Fenelon纖維等。美國的杜邦是芳綸開發(fā)的先驅(qū)，他們無論在新產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)規(guī)摸上，還是在市場占有率上都是世界一流水平，僅他們生產(chǎn)的Kevlar纖維，目前就有Kevlar一49、Kevlar－29等十多個牌號，每個牌號又有數(shù)十種規(guī)格的產(chǎn)品。杜邦公司在去年宣布將擴大Kevlar纖維的生產(chǎn)能力，該擴建項目預計在今年年底完工。帝人、赫斯特等芳綸生產(chǎn)的知名企業(yè)也不甘示弱，紛紛擴產(chǎn)或聯(lián)合，并積極開拓市場，希望成為這個朝陽產(chǎn)業(yè)的生力軍。
德國Acordis公司近期開發(fā)出高性能超細對位芳綸 (Twaron)產(chǎn)品，它既不燃，也不會熔融，還有很高強度和極大抗切割能力，主要可用于生產(chǎn)涂層及非涂層織物、針織產(chǎn)品和針剌氈等既耐高溫又抗切割的各種紡織服裝裝備。Twaron超細長絲的細度僅為職業(yè)安全服常用對位芳綸的60%，用它織造手套·其抗切割能力提高l0%，用它生產(chǎn)梭織物和針織產(chǎn)品，其手感更柔和，使用更舒適。Twaron防切割手套主要用于汽車制造業(yè)、玻璃工業(yè)及金屬零部件生產(chǎn)廠，還能為森林工業(yè)生產(chǎn)護腿用品，為公共運輸行業(yè)提供防破壞裝備等。利用Twaron的阻燃耐熱性，可為消防隊提供防護套裝和氈毯等裝備，以及為鑄造，爐窯、玻璃廠等高溫作業(yè)部門提供耐熱防火服，以及生產(chǎn)飛機座阻燃防火包覆材料。用這一高性能纖維還能創(chuàng)造汽車輪胎、冷卻軟管、V型皮帶等機件、光學纖維電纜和防彈背心等防護裝備，還能代替石棉做摩擦材料和密封材料等。
據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，芳綸纖維世界總需求量在2001年為36萬噸/年，而在2005年將達到50萬噸/年。全球?qū)Ψ季]的需求呈現(xiàn)不斷增長的態(tài)勢，芳綸作為一種新興的高性能纖維進入了飛速發(fā)展的時期。
與海外芳綸纖維產(chǎn)業(yè)的紅紅火火相比，芳綸的國產(chǎn)化才剛剛起步。由于芳綸纖維在我國的發(fā)展起步較晚，國外公司對核心技術(shù)的封鎖壟斷等原因，目前我國芳綸纖維的技術(shù)水平、產(chǎn)品檔次及生產(chǎn)能力都與國外發(fā)達國家存在著一定的差距。據(jù)悉，近幾年，我國電子、建筑、輪胎工業(yè)迅速發(fā)展，使得我國芳綸用量迅猛增長。造成我國芳綸國產(chǎn)化如此艱難的原因主要有兩點：一是生產(chǎn)的技術(shù)瓶頸難以突破；二是大部分原料需要進口，特別是國產(chǎn)的溶劑不能過關(guān)。但正是因為它在國內(nèi)是新生事物，市場還遠遠沒有飽和，才值得我們?nèi)リP(guān)注、去開發(fā)。目前我國芳綸生產(chǎn)的發(fā)展已提到了議事日程，芳綸被列入國家鼓勵發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)品目錄之中，政府也將"芳綸纖維在工程輪胎、同步帶中應用技術(shù)開發(fā)"列為我國"十五"橡膠工業(yè)重大研究和產(chǎn)業(yè)化課題。特別是在間位生產(chǎn)線芳酰胺的開發(fā)和生產(chǎn)方面，我國取得了一定程度的進步。
